Какая подрезная пила лучше?

Практически любое мебельное производство осуществляет раскрой ЛДСП на специальных форматно-раскроечных станках. В процессе распила активно принимают участие два инструмента:

 — основная пила (маршевая)

 — подрезная пила

  Как показывает практика, далеко не все могут определиться с выбором типа подрезной пилы. Часто возникает вопрос: «А какая лучше? Составная или коническая?». Сейчас мы постараемся как можно более подробно описать тонкости работы этих пил.

  Начнем с конической односоставной подрезной пилы. Как правило их посадочный диаметр варьируется в пределах от 20мм до 65мм, а наружный-от 80мм до 200мм. Подрезные пилы с большим наружным и посадочным диаметрами используются при раскрое ЛДСП на раскроечных полуавтоматических центрах с ЧПУ. Такие пилы имеют от 28 до 56 твердосплавных зубьев, профиль которых напоминает усеченный конус, угол атаки в зависимости от производителя колеблется от 0 до 15 градусов. Также у некоторых производителей эти пилы имеют попеременно-косую заточку по задней грани. В процессе раскроя ЛДСП участвуют ОБЕ боковые грани каждого зуба, при этом рез получается без сколов и задиров, но за счет конической формы зуба точно такой же конус дублируется на срезе (около 2-5 мм). Полученные детали, повторюсь, не имеют задиров и сколов, и, казалось бы, качество всех устраивает пока дело не доходит до оклейки деталей кромкой. В процессе оказывается, что кромка плотно прилегает со стороны маршевой пилы, но имеет небольшой зазор со стороны подрезки. Такое качество оклейки устраивает не всех, поэтому конические подрезки используют на производствах для раскроя ЛДСП предприятия, у которых имеется линия по оклейке с подфуговкой  среза детали . Именно благодаря подфуговке срез после распила становится строго перпендикулярным ламинированной поверхности ДСП и кромка плотно прилегает с обеих сторон. Небольшие предприятия и частные предприниматели, которые не делаю акцент на серийном производстве мебели зачастую для подфуговки деталей используют специальные фрезерные головки со сменными твердосплавными ножами. Этот инструмент устанавливается в относительно недорогое ручное электрооборудование. После обработки срез также имеет четкую прямую форму.

   Двухсоставная подрезная пила, в отличии от конической, прямой срез дает сразу после распила и детали не требуется дальнейшая подфуговка. Также составной пилой можно делать пазы в материале. При этом глубина паза регулируется оборудованием, а ширина-специальными пластинами, которые устанавливают между половинами подрезки. Минус в том, что при раскрое ЛДСП у этой пилы работает только одна боковая грань каждого зуба,т .е. каждая половина пилы работает только по своей стороне. Из-за этого составная подрезная уступает конической по рабочему ресурсу.

  Итак, подведем черту под  вышесказанным:

   1.Если у Вас налажено серийное производство мебели и вы бережете время и средства на обслуживание инструмента, то Ваш выбор-коническая односоставная пила. Она даст Вам скорость, хороший метраж распила и относительно недорогую стоимость ее заточки и покупки. Из минусов: необходимость дальнейшей обработки среза детали перед оклейкой кромочными материалами.

  2.Если у Вас небольшое предприятие по производству мебели по индивидуальным проектам заказчика и за бешеной производительностью Вы не гонитесь, то Вам подойдет двухсоставная подрезная пила. Она освободит Вас от покупки дорогущей кромкооблицовочной линии с подфуговкой, позволит без проблем делать пазы в материале, регулировать ширину пропила не меняя его глубину. Из минусов: составная подрезка дороже конической приблизительно в полтора раза, дороже и ее заточка, меньше ресурс и метраж распила в сравнении с конической.

  Надеемся, что приведенная информация будет полезна и Вы сделаете правильный выбор. Ну, и конечно же, не забывайте о заточке своего инструмента. Наши специалисты сделают это качественно и в кратчайшие сроки. Приезжайте и Вы не пожалеете.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *